數控刀具(ju)簡單(dan)來說就是切削工具(ju)，是國內對現(xian)代(dai)高*刀具(ju)的(de)習(xi)慣稱呼。它(ta)是現(xian)代(dai)數字化制造技術的(de)一個(ge)有機組成(cheng)部分。
一、關于使用
1、 刀柄的強(qiang)度要高、剛(gang)性及耐(nai)磨性要好。
2 、刀(dao)片、刀(dao)柄的定位基準及自動換刀(dao)系(xi)統要優(you)化(hua)。
3 、刀柄或工具系統的裝機重量有限度(du)。
4、 刀(dao)(dao)片及刀(dao)(dao)柄切入的位置和方(fang)向有(you)要求(qiu)。
5 、刀(dao)片或刀(dao)具材(cai)料及(ji)切削(xue)參(can)數與被加工材(cai)料之間應(ying)相匹配。
6 、刀片或刀具的耐費(fei)用及經濟壽命指標的公道性。
另外，為了更(geng)清晰(xi)、真實的(de)(de)了解(jie)(jie)數控機床用刀(dao)具(ju)和(he)量儀在我(wo)國(guo)重大機械裝備制(zhi)造業(ye)中的(de)(de)需求和(he)應(ying)用現(xian)狀，尤其是為了進一步明(ming)確在關(guan)鍵零部(bu)件切削加工(gong)中的(de)(de)作用，我(wo)國(guo)對對數控刀(dao)具(ju)本身的(de)(de)精度提出了更(geng)高(gao)的(de)(de)要(yao)求。要(yao)想(xiang)詳(xiang)細了解(jie)(jie)，可去中國(guo)非標刀(dao)具(ju)網的(de)(de)綜合資訊中查閱相(xiang)關(guan)專業(ye)文章，這里不再(zai)敘述(shu)。
景氣不景氣的，都要用心做(zuo)好刀具
二、關于安裝
1、首先仔細清潔鎖(suo)緊區域并將切斷(duan)工具(ju)安裝在六角轉塔(ta)上。然(ran)后用一指示表(biao)測量長度為100mm的行程上的刀具(ju)偏差(cha)，該偏差(cha)不應超(chao)過1mm。
2、通常檢測刀具(ju)是否垂(chui)直的(de)(de)一(yi)個方(fang)法是檢查產(chan)(chan)生的(de)(de)切屑(xie)(xie)。如果工件(jian)產(chan)(chan)生的(de)(de)切屑(xie)(xie)以長絲(si)狀流向(xiang)一(yi)側，這(zhe)可能是刀具(ju)安裝不正(zheng)確。另一(yi)現象是切斷(duan)刀片圓(yuan)角(jiao)處的(de)(de)提前磨損，這(zhe)表明(ming)刀片的(de)(de)一(yi)面比(bi)另一(yi)面承受著更多的(de)(de)壓(ya)力。
3、如果加工中(zhong)刀具性能或生產的(de)(de)零件質量發生變化，請(qing)遵循前面提到的(de)(de)安裝(zhuang)步(bu)驟。有(you)時刀具一(yi)點(dian)輕微的(de)(de)碰撞(zhuang)也會引(yin)起偏差。因此，在安裝(zhuang)后盡(jin)早檢查(cha)切斷工具的(de)(de)切削條件是一(yi)個好的(de)(de)辦(ban)法，這樣(yang)做可有(you)助于(yu)識別和(he)防止嚴重(zhong)的(de)(de)刀具失效。
4、在(zai)切斷(duan)刀(dao)(dao)具安裝中(zhong)(zhong)，另外一個主要考慮的(de)問題是切削刃相對(dui)于工件軸線的(de)位(wei)置。刀(dao)(dao)片安裝不正確(que)將引起一系(xi)列(lie)問題，其中(zhong)(zhong)最常見的(de)是刀(dao)(dao)具提前磨損和突(tu)然失(shi)效、差的(de)切屑形(xing)式、差的(de)側面粗糙度和振動。由(you)于有時查(cha)明(ming)切削刃的(de)實際位(wei)置很困難，因此這些問題將進(jin)一步惡化。在(zai)老式的(de)手動和自動機床上，這些現象(xiang)更是經(jing)常發(fa)生。
制造商(shang)設計的大多數硬質合金刀(dao)片，使用(yong)時(shi)需安(an)裝(zhuang)(zhuang)得(de)略高于工件中心軸線。這個(ge)位置有(you)利于使用(yong)焊接斷(duan)屑器(qi)并保證(zheng)刀(dao)片可靠地裝(zhuang)(zhuang)夾在刀(dao)桿上(shang)。
5、當刀(dao)片安(an)裝得(de)略高于中心時，切向力可以作(zuo)用在更大的刀(dao)片面積上。這會增加刀(dao)具(ju)的強度并使刀(dao)片牢固(gu)地定位(wei)在刀(dao)槽中。
6、當切削刃和(he)工件之間的(de)角(jiao)度(du)確定后，硬質合金(jin)切斷刀片往往被設計為使(shi)其強度(du)和(he)堅固性*大化。如果刀片高于中心線太多，刀片后角(jiao)將減小。致使(shi)后刀面上半部分與工件發生磨(mo)擦，因此在切削區將產生大量的(de)熱。
反過(guo)來，這會(hui)引起刀片提前磨損(sun)和(he)工件(jian)冷(leng)作硬化。這種情況*通常(chang)的(de)(de)(de)標志是，在短(duan)期切(qie)削后刀片有過(guo)度的(de)(de)(de)后刀面磨損(sun)。低于(yu)中(zhong)心線(xian)的(de)(de)(de)刀片將產(chan)生更(geng)多的(de)(de)(de)問(wen)題。當刀片低于(yu)中(zhong)心線(xian)時，后角將增(zeng)(zeng)大(da)。這使得很小的(de)(de)(de)刀尖部(bu)分將承受(shou)全部(bu)的(de)(de)(de)切(qie)削力(li)，從(cong)而縮短(duan)刀具壽命和(he)增(zeng)(zeng)加(jia)刀具突然失效的(de)(de)(de)可能性。低于(yu)中(zhong)心線(xian)的(de)(de)(de)刀片帶來的(de)(de)(de)另(ling)一個(ge)問(wen)題是刀片不規則的(de)(de)(de)偏離(li)。
隨著(zhu)大部分切削力作用于(yu)刀尖，它趨向于(yu)振(zhen)動(dong)和(he)反(fan)彈(dan)，這(zhe)種不規則運動(dong)將對刀具(ju)壽(shou)命產(chan)生(sheng)影響(xiang)，通(tong)常以切削刃(ren)前部斷屑的形式出(chu)現。它將在零件槽的底部和(he)側面(mian)產(chan)生(sheng)振(zhen)動(dong)痕跡和(he)較差的表面(mian)粗糙(cao)度。
7、使(shi)用低于中(zhong)心線的(de)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)的(de)一(yi)個(ge)*嚴(yan)重(zhong)的(de)后果是刀(dao)(dao)(dao)片(pian)被拉(la)(la)(la)出(chu)。當刀(dao)(dao)(dao)片(pian)接觸整(zheng)體(ti)棒(bang)料時(shi)，零(ling)件的(de)旋轉實際上(shang)會將(jiang)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)拉(la)(la)(la)出(chu)刀(dao)(dao)(dao)槽(cao)；零(ling)件中(zhong)心的(de)殘(can)留毛刺(ci)堆積在切削(xue)刃(ren)上(shang)，當零(ling)件繼續旋轉時(shi)，會將(jiang)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)拉(la)(la)(la)出(chu)刀(dao)(dao)(dao)槽(cao)。如果這(zhe)(zhe)種情況(kuang)沒有被及時(shi)判(pan)斷(duan)，刀(dao)(dao)(dao)夾將(jiang)在加(jia)工下一(yi)個(ge)零(ling)件時(shi)損(sun)壞，并可能(neng)導致(zhi)機床和(he)被加(jia)工零(ling)件受到損(sun)壞。這(zhe)(zhe)意味著浪費(fei)時(shi)間(jian)。即使(shi)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)未被拉(la)(la)(la)出(chu)刀(dao)(dao)(dao)夾，通過(guo)切削(xue)刃(ren)頂(ding)部旋轉的(de)毛刺(ci)也可能(neng)導致(zhi)刀(dao)(dao)(dao)具損(sun)壞。
8、因為這(zhe)些原因，需要防止(zhi)切(qie)斷工具(ju)的(de)(de)切(qie)深超過(guo)(guo)工件(jian)中心部分。在(zai)過(guo)(guo)中心點后，實際的(de)(de)旋轉方(fang)向相反，產生的(de)(de)切(qie)削力可能將刀片拉出(chu)刀夾。同時(shi)，這(zhe)種(zhong)旋轉將摩擦刀片后刀面，引起刀片提前(qian)磨(mo)損。克服刀片拉出(chu)問題(ti)，許多切(qie)斷刀具(ju)制造商正在(zai)采用(yong)由ISCAR公司在(zai)70年(nian)代早期提出(chu)的(de)(de)自動夾緊概(gai)念。
這種方法不(bu)需要螺釘和(he)(he)杠桿來定(ding)位(wei)和(he)(he)夾緊(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片，它依(yi)靠旋(xuan)轉和(he)(he)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)壓(ya)力(li)將刀(dao)(dao)(dao)(dao)片定(ding)位(wei)在楔(xie)形刀(dao)(dao)(dao)(dao)槽內。這樣(yang)，在無壓(ya)緊(jin)裝置的條件(jian)下，刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的切削深(shen)度幾乎(hu)可(ke)不(bu)受限制(zhi)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)夾和(he)(he)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片的類型(xing)(xing)是(shi)安裝時使(shi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)保持在中心高位(wei)置的另(ling)一(yi)個因(yin)素。—種*常用(yong)的切斷刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)類型(xing)(xing)是(shi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)體和(he)(he)刀(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)系統。它包括一(yi)個安裝在機床夾頭中的鎖緊(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)體和(he)(he)一(yi)個可(ke)更換的用(yong)于安裝合金刀(dao)(dao)(dao)(dao)片的雙面刀(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)上有一(yi)個自(zi)鎖刀(dao)(dao)(dao)(dao)槽。
9、斷刀(dao)(dao)是—種(zhong)(zhong)兩種(zhong)(zhong)刀(dao)(dao)片和刀(dao)(dao)板的(de)(de)組合型式，采用(yong)簡單的(de)(de)楔形鎖緊(jin)。在(zai)刀(dao)(dao)片的(de)(de)頂(ding)部和底面有與(yu)刀(dao)(dao)板相匹配(pei)的(de)(de)斜面。刀(dao)(dao)片由刀(dao)(dao)板產生的(de)(de)彈力楔緊(jin)并保持在(zai)刀(dao)(dao)槽(cao)中(zhong)。在(zai)某(mou)些條件下，刀(dao)(dao)片可能(neng)被進一步(bu)壓入刀(dao)(dao)槽(cao)中(zhong)，從而改變切削(xue)刃的(de)(de)位(wei)置，使(shi)其低于中(zhong)心高(gao)。大進給(gei)率切削(xue)、斷續切削(xue)和磨損的(de)(de)刀(dao)(dao)槽(cao)可能(neng)引起這(zhe)種(zhong)(zhong)現象的(de)(de)發生。
在(zai)(zai)F型(xing)切斷刀(dao)(dao)(dao)具(ju)中，刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)和刀(dao)(dao)(dao)板有—固定的定位(wei)槽(cao)。一個定位(wei)塊被焊接(jie)在(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)上(shang)，與(yu)支撐刀(dao)(dao)(dao)板的頂面接(jie)觸。一旦(dan)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)被安(an)裝在(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)槽(cao)中，它將(jiang)保持在(zai)(zai)固定的位(wei)置上(shang)。
10、刀(dao)片和(he)刀(dao)板的組合都(dou)應使切(qie)屑(xie)(xie)順(shun)利(li)地從切(qie)削區排出。若在零(ling)件切(qie)斷(duan)之前，切(qie)屑(xie)(xie)堆積并侵(qin)入槽中，刀(dao)片就很可能(neng)再次(ci)切(qie)削這(zhe)些切(qie)屑(xie)(xie)，并會突(tu)然失效(xiao)。如果切(qie)屑(xie)(xie)劇烈地摩(mo)擦(ca)刀(dao)板，將會產(chan)(chan)生(sheng)大量(liang)的熱，這(zhe)也(ye)會造成疲勞和(he)加速失效(xiao)。所有(you)的硬質合金切(qie)斷(duan)刀(dao)具制(zhi)造商(shang)都(dou)提供其產(chan)(chan)品的中心高(gao)。
所以應嚴格遵守制造商的(de)(de)(de)推薦值。刀片(pian)的(de)(de)(de)幾何尺(chi)寸和刀夾的(de)(de)(de)型式對中(zhong)心(xin)高(gao)均有(you)影響。通(tong)常(chang)寬度大于0.5mm的(de)(de)(de)刀片(pian)，下列公式對其*大中(zhong)心(xin)高(gao)的(de)(de)(de)確定(ding)非(fei)常(chang)有(you)用:中(zhong)心(xin)高(gao)=0.8mm×寬度+0.025mm。
11、切(qie)(qie)斷加(jia)工(gong)時(shi)(shi)，要切(qie)(qie)記切(qie)(qie)削刃安裝(zhuang)在(zai)中(zhong)心(xin)高(gao)上或略高(gao)于中(zhong)心(xin)高(gao)。那些使用高(gao)速(su)鋼切(qie)(qie)斷刀或類似工(gong)具的操作(zuo)者和安裝(zhuang)人員經常認為這些刀具低(di)于中(zhong)心(xin)高(gao)時(shi)(shi)工(gong)作(zuo)得更好。但對現代硬(ying)質合金(jin)刀片(pian)來說(shuo)，工(gong)作(zuo)時(shi)(shi)低(di)于中(zhong)心(xin)高(gao)將使切(qie)(qie)斷操作(zuo)更加(jia)困難。
